貼片功率電感的結(jié)構(gòu)是采用粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)。貼片功率電感的體積小，但是它也是有缺點(diǎn)的。今天就來跟大家詳細(xì)的解釋一下貼片功率電感的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

貼片功率電感的線圈按照要求設(shè)計(jì)加工好后，放進(jìn)模具內(nèi)；然后，加入適量的經(jīng)過特定工藝專門加工制作的磁性粉料，在一定壓力下，壓制成型 ；將成型后的電感胚，放進(jìn)專用爐內(nèi)，在一定高溫下燒制成型后，對產(chǎn)品引出腳進(jìn)行處理。貼片功率電感器是將線圈預(yù)埋在軟磁粉末里的新式電感器，由于它的特殊結(jié)構(gòu)，因此具備了許多與傳統(tǒng)電感器不同的特性，主要有以下七個方面：
1、體積小、直流電阻小、輸出電流大：線圈匝數(shù)少，因此直流電阻小，可通過大電流，儲能高，抗飽合 ；它的輸出電流值，相比于傳統(tǒng)的電感高37.5%左右。具有良好的耐電流疊加特性。
2、耐沖擊噪音低：粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)電感器易碎和噪音大的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的器件采用繞制工藝，繞制與磁性材料之間不可避免存在間隙，使用時會出現(xiàn)高頻噪音困擾，傳統(tǒng)的電感有非常大的噪音。這種噪音是由于在高頻下，CPU在調(diào)動高電流量時，電感中的線圈與芯棒會因?yàn)闈M負(fù)荷而產(chǎn)生磁力令二者互相干擾，直至產(chǎn)生震動，由于震動的頻率非常的高，所以就產(chǎn)生了噪音，至于有些制作不良的電感甚至可能導(dǎo)致整塊計(jì)算機(jī)顯卡的局部產(chǎn)生共振，噪音的分貝有可能會達(dá)到30分貝。貼片功率電感由于線圈與磁體無縫隙緊密結(jié)合，因此，產(chǎn)生的高頻噪聲很小。
3、全屏蔽結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保性好：器件采用全磁材成形，整個器件外部為磁性材料，天生的屏蔽式結(jié)構(gòu)因此磁屏蔽強(qiáng)，磁漏小，EMI特性優(yōu)異：對周圍器件影響小，電磁環(huán)境無污染是綠色環(huán)保型產(chǎn)品，對整機(jī)性能的提高特別重要。

貼片功率電感

4、損耗低、耐熱性好：由于采用“集成化”結(jié)構(gòu)，全磁材成形，傳熱快，散熱面積大，線圈散熱好；軟磁粉末顆粒小、表面電阻率高，渦流損耗小；從而大大降低溫升和整機(jī)損耗。從耐溫性上考慮，傳統(tǒng)電感可忍耐的最高溫度大體在50～80℃，而貼片功率大電流電感則能耐受125℃長時間的考驗(yàn)。
5、工作頻帶寬：軟磁粉末顆粒小、表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低，工作頻帶寬可由幾十赫茲到高達(dá)5MHz的寬頻帶下使用。
6、使用方便：采用編帶包裝，便于自動貼片作業(yè)。
7、可靠性高、一致性好，具有優(yōu)秀的磁性能穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性：在生產(chǎn)工藝上有其他任何軟磁材料不具備的獨(dú)有特性，就是具有良好的性能可控制性和形狀可控制性。可由控制和改變軟磁粉末的合理調(diào)配等生產(chǎn)工藝條件，生產(chǎn)出各種具有獨(dú)特性能的電感器。生產(chǎn)自動化程度高，可批量生產(chǎn)。
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